瑞斯顿对超洁净灌装工艺要求：
超洁净灌装设备采用超洁净灌装工艺，包装材料和物料接触面灭菌效率SE≥3，灌装、封口区域应符合“洁净厂房设计规范”规定要求。
灌装温度：低温冷灌装（4-15℃）、常温灌装（16-35℃）、中温灌装（68-75℃）、
热灌装（82-92℃）。
瑞斯顿对杀菌及辅助单元技术要求：
1.每月检查清洗一次无菌水系统的过滤器;每个生产周期检查一次冰水塔水压力，及时清洗冰水塔水过滤器,保证压力在3bar以上。
2.无菌水UHT系统
3.超净灌装洗瓶、洗盖、冲瓶口、COP清洗、SOP清洗冲洗用水都是由无菌水UHT系统制备提供。
4.无菌水UHT的杀菌公式为: 105+1C,保温60秒，出口温度要求: 50-55C。无菌水UHT的最低杀菌温度: 100°C。无菌水UHT预杀菌条件: 105°C, 20min。
修改内容:生产高酸产品(PH≤4.2、包括含乳高酸产品)、及中性茶饮料时，无菌水UHT的杀菌温度由原来的135C,降低到105°C。
瑞斯顿超洁净灌装技术必须需要满足的条件：
1.灌装、封口区域环境经灭菌处理及洁净环境保持。
2.被灌装物料应满足货架期安全要求；
3.包装材料与物料的接触面经灭菌处理；
生产能力：12000瓶/小时—48000瓶/小时
灌装方式：称重式、液位控制式、机械式、流量控制式。
适用产品：功能性饮料、果汁、茶饮料、含乳饮料、等
适用容器：各种形状及容量的PET瓶。
瑞斯顿过氧乙酸调配系统要求：
1.需要及时清洗过氧乙酸回收过滤器和盖槽过氧乙酸循环过滤器,同时定期酒精擦拭盖槽周围白色污垢。修改内容:过氧乙酸的检测频率由原来的每半小时，延长至每两小时检测一次。
2.每班新用的过氧乙酸都要核实测定原液浓度并且输入到机器中，避免因原液浓度波动造成误差。
3.超净灌装瓶消毒、盖消毒、SOP消毒所用消毒液都由过氧乙酸调配系统提供。
4.过氧乙酸浓度要求每两个小时人工滴定一次,做好记录，及时调整。
5.每次生产大周期结束过氧乙酸调配系统和盖槽都进行排空,生产开始自动进行过氧乙酸溶液调配。
瑞斯顿对泡沫机系统要求：
1.超净灌装COP所需泡沫通过专门]- -组管道通过无菌水、化学品和压缩空气混合制备所需清洗泡沫。
2.对此机器要注意可以通过卫生中心配方参数调节阀的开度在合适位置(一般75%)控:制压缩空气压力3Bar左右，同时可以通过调节卫生中心MMA参数中泡沫浓度通过流量计来控制泡沫浓度达到工艺要求的2-4%。泡沫机出口压力要求在3Bar左右,无菌储罐的压力要求5Bar左右。
瑞斯顿饮料机械有限公司技术力量雄厚，生产设备齐全，检验设备完善，企业特聘高级技术人员数名，有着一支经验丰富、技术过硬的职工队伍。本公司专业致力于各种灌装机、旋盖机、打塞机，封口机、冲控机、刷瓶机、水处理等设备的研究、开发、设计与生产，所交付的产品受到了用户的一致好评，并在同行中广泛应用及推荐。进一步了解瑞斯顿饮料机械有限公司，可拨打热线：400-8707298
