1、混合比例精确，易于调整，本机器不需要更换另外部件，就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。 本机采用二氧化碳脱氧，使脱氧水有较好的预碳化效果。本二氧化碳饮料混合机采用了化工行业的先进技术 — 静态混合器（即碳化器），起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能 耗低 、结构简单，并且采用了性能可靠、噪音小的多级离心泵，使整机性能得到保障。
2、本二氧化碳饮料混合机采用了化工行业的先进技术 — 静态混合器（即碳化器），起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能 耗低 、结构简单，并且采用了性能可靠、噪音小的多级离心泵，使整机性能得到保障。
3、本二氧化碳饮料混合机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。 本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗，符合食品卫生法要求本二氧化碳饮料混合机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加以调整。
4、本二氧化碳饮料混合机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加以调整。
1.本机由底座脱氧预碳化罐、糖浆罐、液位计、静态混合器储存罐、电器控制系统、供气箱及必要的生产工艺管路和清洗工艺管路，（配有球阀、闸门、电磁阀、止回阀）等部件组成。（附一：主要结构示意图） 2.其主要工艺流程： 冷冻水→多组泵→脱氧预碳化→定量控制 →多级泵 冷却糖浆→多级泵→糖 浆 罐→定量控制 灌装机←------储存罐←-------静态混合器←--- CO2气源→过滤减压
【2T二氧化碳混合机/3T碳酸饮料混合机/4T汽水混合机产品系统说明】
1.进水段：冷冻水经过过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处跟CO2气初步混合，同时置换出冷冻水中的氧气，使冷冻水起到脱氧预碳化作用，这不仅提高了饮料的含气量，而且延长了饮料的货架期。
2.碳化泵进口段：预碳化水经水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口，糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、止回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度，水与糖浆成恒定的比例，被泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆罐出口处的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。
3.进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐，其液位由浮球液位控制器分高、分低位自动控制糖浆泵的启动、停止。 碳化泵进口段：预碳化水经水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口，糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、止回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度，水与糖浆成恒定的比例，被泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆罐出口处的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。
4.碳化泵出口段：比例混合好的糖与水经碳化泵升压，经过定量阀、流量计、止回阀、静态混合器到储存罐。静态混合器内填有许多波纹片，增加了气液接触面积及接触时间，经过预碳化的饮料进入静态混合器进口的同时，通入0.6MPa的CO2气，气液共同通过曲折回转的波纹片时，再一次混合，使饮料达到所需的含气量。然后进入储存罐保压，使CO2充分溶解于饮料中。
5.电器控制系统：本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路，它能自动协调地指挥本机各部分的工作，如进水、进糖浆、混合碳化进气，并且用红绿色指示灯对预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路，对电动机采用空气自动开关进行过载和短路保护，低压控制系统采用24V直流电送往个继电器，比用交流电的继电器发热量小的多，延长了电器的使用寿命，从而提高了整机运行的可靠性。
瑞斯顿饮料机械有限公司技术力量雄厚，生产设备齐全，检验设备完善，企业特聘高级技术人员数名，有着一支经验丰富、技术过硬的职工队伍。本公司专业致力于各种灌装机、旋盖机、打塞机，封口机、冲控机、刷瓶机、水处理等设备的研究、开发、设计与生产，所交付的产品受到了用户的一致好评，并在同行中广泛应用及推荐。进一步了解瑞斯顿饮料机械有限公司，可拨打热线：400-8707298
