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高压泵操作规程

1.检查减速箱、高压泵的油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位。

2.检查安全阀、压力表、电触点压力表、水位计、液位指示器是否敏感，安全阀每年检查一次，安全阀定期进行排气试验，防止阀体粘连和阀孔堵塞。

3..检查泵各部、各阀、电磁阀、配管等是否良好，检查有无漏水、漏气、漏油，检查电气连接零线是否牢固，泵停止1周以上时，必须测量主马达的绝缘是否良好，与冲压机联系

4.泵的放入顺序:

(1)检查要启动的泵、贮水箱和配管的阀、吸水阀、循环闸阀是否全部处于打开位置，打开高压泵的泵头排气阀和润滑泵的冷却水阀

(2)启动润滑油泵，运转1~2分钟，液压为0.15~0.2兆帕，润滑油指示灯正常显示后，启动高压泵主马达

(3)泵头的空气排出后，立即关闭排气阀

(4)高压泵正常运转后，接通循环阀电磁铁的电源，按下电源插头，等到水位达到4级以上，打开最低液面阀电磁铁的开关，水位达到7级(根据泵室的设计，可以提前发出“能够工作”的信号)，向压力机发出“能够工作”的信号。

高压泵操作规程

5.打开阀门时，请站在阀杆侧面慢慢旋转。

6.工作时不得离开工作岗位。

监测仪表和水位指示灯是否正常，如果出现假水位，立即采取措施，每10~15分钟巡检所有设备，记录一小时一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃。乳化液温度不得超过60℃。冷却水温度不得超过40℃。电机温度不得超过额定温度。

7.发现超压后，立即拔下冲压塞，切断总电源，水位正常后，通知冲压机停止。在修理恢复正常之前不能继续工作。

8.用肥皂水检查蓄水(气)箱、气阀、气管是否泄漏，结露有结霜(水)的，说明泄漏严重，必须及时修理。如果你想冻结，就把火熄灭。

9.发现以下情况时，按下“紧急停止”铵按钮，立即停止，切断需要关闭的阀门，向压力机发出“紧急停止”信号。

(1)有超压、超温，采用措施不能下降的；

(2)有异常声音、振动时

(3)压力表、电触点压力表、液面显示器显示不正确或发生故障时===(四)突然出现严重漏水而未堵塞的；

(5)电磁阀控制不起作用时。

10.停止泵的顺序:

(1)收到压力机的“停止请求”信号后，立即向压力机发送“可停止”信号。

(2)将贮水箱水位补充至7级以上。

(3)拆下推杆，切断最低液面阀电磁铁的电源。

(4)切断泵的电源，不要停止有负载的泵。

(5)高压泵停止后，切断润滑油泵的电源，关闭润滑油冷却水阀。

11.向储水箱注入空气时，请停止高压泵的运转，注入空气时请遵守《高压空气压缩机安全操作规程》。

12.不得敲击有压力的设备、容器、管道、阀门等。拆卸、检查、调整时，必须先拔掉电源再工作。

高压泵主要特点

◆适用于阀配管试验压泵、高压清洗泵、流动泵、加药泵、液压泵、送水泵等专用泵。

◆组装类型:有卧式、立式、固定式、移动式。

◆传动型:有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。

◆表中的技术参数作为选择的参考，各品种的泵上装有安全调节器，泵的压力可以任意调节。

◆选择你的时钟流量不合适，因此可以通过改变电磁调速、变频调速、柱塞直径来调节流量，满足选择的需要。

◆泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体系不锈钢、316、316L二相钢。

瑞斯顿-高压泵图纸

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